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智能型干法制粒机技术的作业目的
时间:2015-10-27 点击次数:1052
   智能型干法制粒机制粒技术的应用,能大大地提高中药颗粒的制备效率和成品质量,所以企业在发展的过程中,要注重技术创新。

  智能型干法制粒机使用了辊压控制技术,该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数能够被、重复地调整,从而地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

  智能型干法制粒机干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。该法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意,经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此,应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料,辅料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、预胶化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。

  智能型干法制粒机干法造粒作业的目的有以下几点:

  1、将物料制成理想的结构和形状,改进产品外观;

  2、控制产品的溶解速度,适应不同的生物过程。

  3、为了准确定量、配剂和管理;

  4、减少粉料的飞尘污染;

  5、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;

  6、防止某些固相物产生过程中的结块现象;

  7、改善分离状原料的流动特性,改善热传递效果和帮助燃烧;

  8、增加粉料的体积质量,便于储存和运输。调整成品的空隙率和比表面积;

  9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性。

  智能型干法制粒机制粒技术的应用,大大提高了中药颗粒的制备效率和成品质量,满足了洁净和灵活行业的要求。

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