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如何解决苏州颗粒机环模开裂的现象
时间:2015-10-16 点击次数:1065
   环模开裂是苏州颗粒机常见的现象之一,如果不及时处理会影响正常的生产,那么哪些原因造成环模开裂呢?如何处理呢?

  1、由于当苏州颗粒机环模停机一段时间不使用时,没“洗模”,环模模孔内颗粒变硬,下次出料困难,挤压力过大而导致环模开裂。解决办法:必须立即填充非腐蚀性的油性料。

  2、由于装卸环模用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模,应用木锤。

  3、由于压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂。解决办法:必须及时检查和更换压模衬圈。

  4、由于传动键磨损而导致环模撞击开装。逮时与传动轮松也有关系,定期测量键与键槽的间隙,及时更换传动键。

  5、由于苏州颗粒机主轴轴承损坏,主轴跳动而导致环模开裂。解决办法:及时更换主轴轴承。

  6、当抱箍工作面有道向光亮点以及传动轮工作面有磨损痕迹,这时抱箍内卡已磨损或变形而造成环模开裂。解决办法:必须及时更换抱箍。

  7、由于传动轮配合面磨损,模、辊配合面明显松动而造成环模开裂。解决办法:必须及时更换传动轮或修复,或者增大环模装配面配合尺寸公差。

  8、由于苏州颗粒机除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕,而导致环模开裂。解决办法:必须及时检查并清理除铁设备。

  9、由于压辊没有安装到位,压辊与环模轴向工作区相对偏移导致环模开裂。解决办法:正确安装压辊总成。

  10、由于环模、压辊间隙过小,环模与压辊硬接触导致环模开裂。解决办法:合理闻隙在0.1mm~0.3mm之间,并且新模要配新压辊。

  11、苏州颗粒机压模罩孔磨损变大以及端面变形,螺拴松动,造成环模端面螺孔处撕裂。 解决办法:更换压模罩。

  以上是我们总结出的苏州颗粒机环模开裂的原因及处理方法,如果您还有其他建议和意见,与我们交流。

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